使用含磨料的研磨刷，其特点包括：对精密铝制品零件加工表面进行加工后，对零件的毛刺，飞边进行有效的去除，以及对棱边进行倒圆，除锈，去氧化皮等。
在原有的基础上，促进零件表面的粗糙度的等级的提高1-2级，精密五金加工表面的物理，机械性能明显得到改善，如去除表面应力集中的情况，微观的裂纹被消除；表面的硬度被提高，而磨层的厚度被增加；零件的使用性能被改善，疲劳寿命被延长，通过把零件的外观，质量，装配，性能进行改善，使得整机的质量，清洁度，指标得以提高，从而实现了传动件的最初磨损，进而减少了整个机器的出厂时间、磨合的时间。
在精密机械零件的表面进行精整和光饰的技术，目前已经被广泛地运用了，但是这项技术也不是万能的，比如说，针对一些由于刀具不是很锋利所造成的刀刃卷边的现象，就不能采用光整的技术来进行。
对于精密机械零件加工，往往需要对内孔进行光整加工来去刺，在精密机械加工企业中，这是一个必须使用的工艺
在保持精密五金加工零件原本尺寸大小和精度的前提下，通过研技术而刷去毛刺，即抛光加工，通过使用去毛刺，抛光研磨，可把将精密机械零件加工的深孔，交叉有关的孔，以及同心大、小孔相连处的毛刺去除，甚至将进行加工时产生的毛刺均去除掉，使得精密五金加工零件的品质被提高
在机械加工的工艺中，这是一个必要的，经济的、高效率的作法，对于新型抛光研磨刷，其材料是磨料尼龙丝，在尼龙丝中，往往有磨料，即氧化铝，碳化硅等被均匀地排入，按照加工的要求，选用磨料尼龙丝，因为其记忆，特性，弯曲，恢复等能力好。另外，在接触水、油时，其性能不变，能够抵抗任何化学品的腐蚀，对于含磨料的研磨刷，被广泛用在很多领域，包括：精整加工金属的表面，铝型材的表面，切断面等。
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